Bin 1.桥路连接方式 常用桥路连接方式 连接用 途现 场 实 例应变片的连接 自补偿1/4桥（三线制自补偿）适用于测量简单拉伸压缩或弯曲应变，环境较恶劣 方式三半桥（1片工作片，1片补偿片）适用于测量简单拉伸压缩或弯曲应变，环境温度变化较大 以上两种方式，均可以使用三芯延长线。假设三芯线的三根线分别为红色、蓝色、花色（一般是黄白、黄绿之类的颜色），根据个人习惯选择接线方式，下面为接线示例： 对于**自补偿**桥路，红色线连接应变片的一根线及+Eg，在应变片端，将蓝色与花色拧在一起与应变片的另一根线相接，在设备端，蓝色线接1/4桥，花色线接Vi+。 对于**方式三**，红色线连接工作片的一根线及+Eg，蓝色线连接补偿片的一根线及-Eg，在应变片端，将工作片与补偿片未用到的线拧在一起与花色线相接，在设备端，花色线接Vi+。 接线时应在线的两端分别进行编号，以便区分每一个通道对应的测点位置。 一般情况下三线制足以满足试验需求，对于关键截面、关键测点、关键场合以及恶劣环境等情况可以考虑使用方式三。 其他桥路连接方式 连接用 途现 场 实 例应变片的连接 公共补偿1/4桥（公共补偿）适用于测量简单拉伸压缩或弯曲应变，环境较恶劣 方式二半桥（1片工作片，1片补偿片）适用于测量简单拉伸压缩或弯曲应变，环境较恶劣 方式四半桥（2片工作片）适用于只测弯曲应变，消除了拉伸和压缩应变 方式五全桥（4片工作片）适用于只测拉伸压缩的应变 方式六全桥（4片工作片）适用于只测弯曲应变 注：1、+Eg表示供桥电压正极、-Eg表示供桥电压负极、Vi+表示信号正极、Vi-表现信号负极、1/4桥表示三线制应变桥路接法的1/4桥接线端； 2、为了便于调节平衡，工作片和补偿片应尽可能选用一致，工作片和补偿片的连接导线也应相同，包括材质，尺寸、长度等。 3、如果导线电阻太大，将造成测量误差，请在软件中输入导线电阻值，进行修正。 4、补偿片应和工作片贴在相同的试件上，并保持相同的温度。避免阳光直射和空气剧烈流动造成测量不温度。 5、仪器应尽可能远离强磁场，尽可能用带屏蔽层的线缆连接应变片，至少也要使用双绞线。 2.DH3819N安装调试与操作步骤 步骤图示说明 步骤一：试验前应通过短按设备侧面的电源按钮查看电量情况，应确保剩余电量足够完成荷载试验。电量显示灯：可指示仪器剩余电量，由4格指示灯组成，依次表示100%，75%，50%，25%剩余电量。 步骤二：连接设备与接线端子。如图所示，将信号输入线（接线端子）接入通道。信号输入线为DB接插件，在与通道连接时对准之后再插入，以免将插头中的针插弯。在插好插头后，请将两侧的紧固螺钉旋紧，确保连接可靠。 步骤三：连接设备与计算机按照图示将ZigBee无线通讯控制器接入计算机，长按电源按钮将设备开机 步骤四：在软件端查找并连接设备1、打开软件后，点击右上角的【硬件】按钮。2、在弹出的窗口中，接口类型选择【ZigBee接口】。3、仪器型号选择【DH3819N】。4、首次连接设备时，需要选择对应的端口，根据实际情况进行选择。5、波特率选择【115200】。6、通常建议在关闭防火墙的状态下连接设备，否则可能导致设备连接失败。7、点击查找按钮查找设备，显示如图所示的内容时，表示设备已正常连接。 步骤五：新建项目1、点击【新建】按钮。2、在弹出的窗口中，输入或选择项目保存路径。3、输入项目名称。4、保存项目。注：完成上述操作后，会在指定路径下出现一个以项目名称命名的文件夹，后续所有测试工况的测试数据都将保存在该文件夹中。 步骤六：查看并记录每一个测点对应的EID编号如图所示，已经接线的两个测点对应的EID编号分别为N7391-1、N7391-2。总的来说，这一步就是为了搞清楚设备的每一个通道与测点的对应关系，可以选择自己习惯的方式。 步骤七：通道设置1、通过EID号找到每一个测点在软件中对应的通道。2、在测点描述处填入对应的测点编号。3、关闭未用到的通道。4、点击【通道设定】，对通道参数进行详细设置。 步骤八：参数设置1、测量类型选择【应变应力】。2、量程可按需进行选择。3、桥路方式按照实际情况选择，如采用三线制接线方式时，选择【自补偿】。4、灵敏度系数根据采用的应变片实际情况进行设置。5、如果导线较长且对测试结果产生了影响，可以通过测量导线电阻的方式对其进行修正。 步骤九：平衡清零1、点击【测量】按钮进入测量界面。2、点击【静载】按钮，进入静载试验采集界面。3、点击【清零】按钮，对各通道进行平衡清零。观察清零后的各通道实时数据，当各通道读数均稳定为0或在0上下小幅度波动时，表示传感器及采集系统已就绪，可以进行下一步试验。如果存在数据波动幅度较大或读数持续增大/减小的通道，应排查传感器粘贴、接线等是否存在异常。 步骤十：数据采集1、点击【采集】按钮。2、在弹出的窗口中输入工况名称。3、保存测试文件。4、每级加载完毕后，点击【取数】按钮读取各测点数据，通常建议每级取数三次。5、取数完毕后修改工况名。6、试验完毕后点击【停止】按钮停止采集。7、点击【另存为】将试验数据另存为".xlsx"格式文件。
